要想高效使用顆粒稱重包裝機，就必須先要了解它的構造，以及使用方法，要想在，過程中，提高效，科勝今天就教大家一些稱重包裝機的使用和維修的小竅門。
顆粒包裝機不允許放在振動大的平臺上，否則會影響計量，，應定期檢查:①秤斗，上各連接處螺釘是否松動;②秤斗是否碰到其他物體;③傳感器下部限位螺釘與上部旦塊之間的間隙是否在1.5mm左右;④開斗機構轉動是否靈活;⑤簧片是否有變形或緊端是否松動;⑥電磁鐵間隙是否合適;⑦振動簧片是否斷了。應注意，開斗機構關節(jié)軸承應定期加油。
元秤斗稱重充填機由于沒有秤斗，故其常見故障除"開斗電動機轉動不停"外，其余上。使用時需配接一臺高，的穩(wěn)壓電源器，這樣可使計量相當，，保護機內的電子主件，延長機器使用壽命。另外稱量機同樣不允許放在振動大的平臺上，否則會影響計量，。
1、料位信號無輸出
(1)檢查對射式光電管的輸出信號是否正常，如果不正常，則調換光電管接插件的配線。
(2)檢查主基板相應輸出端口的信號是否正常，如果不正常，則調換新主基板。
2、供料斗或稱重斗開門用步進電動機出現(xiàn)失步現(xiàn)象
(1)檢查稱重驅動單元內接插件是否接反，如果接反，則按正確接線方法進行修改。
(2)檢查主基板的相應端口的輸出信號是否正常，如果不正常，則調換新主基板。
(3)檢查步進電動機驅動板的相應商品的輸出信號是否正常，如果不正常，則調換新的步進電動機驅動板。
3、進行較大規(guī)格稱量時，供料斗或稱重斗出現(xiàn)夾料現(xiàn)象
(1)修改系統(tǒng)設置中步進電動機模式選項。
(2)在程序設置中，增加線，振動加料器延遲驅動時間、供料斗延遲打開時間、稱重斗延遲打開時間3項參數(shù)的值。
4、在整機自動工作模式下，線，振動加料器不振動引起的故障
(1)檢查中心柱內線，振動加料器接口板和主基板上相應接口的接插件是否松動，如果松動，則重新插緊固定。
(2)檢查主基板的相應端口的輸出信號是否正常，如果不正常，則調換新主基板。
5、線，振動加料器供料不，勻引起的稱量與目標設定值之間偏差
(1)線，振動加料器在空振并且振幅調整到的情況下，檢查其振幅指示計的示值是否為2mm，如果不是，則對其簧片的數(shù)量進行調整。
(2)檢查線，振動加料器線圈與導磁板之間的間隙中是否有異物，如有則清除，使其恢復正常振動。
6、供料斗或稱重斗的某一步進電動機比其他電動機的轉動力矩小
(1)檢查步進電動機驅動板上相應接口的引腳是否虛焊，如果發(fā)現(xiàn)虛焊，則重新補焊。
(2)檢查主基板的相應端口的輸出信號是否正常，如果不正常，則調換新主基板。
7、某一驅動單元發(fā)生故障而使相應供料斗和稱重斗不工作
(1)如果短時間內無法判斷故障原因而又不影響，，則可把此頭，止，其他幾頭仍可正常工作。
(2)換驅動單元，然后恢復正常工作。
8、在連續(xù)自動工作過程中，突然出現(xiàn)組合斗數(shù)增加而引起稱量不的現(xiàn)象檢查線，振動加料器上物料狀況，如果發(fā)現(xiàn)物料變薄，則應增加斗式提升機振動器的振幅，使其供料量增加，并使其料流維持，。
9、在連續(xù)自動工作過程中，組合，低于該稱量范圍組合，的額定值
(1)在程序設置中，減少線，振動加料器延遲驅動時間、供料斗延遲打開時間、稱重斗延遲打開時間和系統(tǒng)，時間4項參數(shù)的值。
(2)在稱重斗上放置300g標準硅碼，而后進行量程標定。
10、儀表顯示某一稱重斗出現(xiàn)故障而無法工作
(1)檢查稱重斗掛架與驅動單元之間是否有異物被夾住，如果有則清除掉。
(2)檢查傳感器的點漂移是否，過允許的范圍，如果，過則重新進行點標定和件的噩菜統(tǒng)標定。
